Промышленность

Промцентр по выпуску деталей для ресурсодобывающей техники открыли в Башкирии

Уфа. 28 октября. НТА-Приволжье — Промцентр по выпуску деталей для ресурсодобывающей техники открыли в Башкирии.

Как сообщает пресс-служба Фонда развития промышленности (ФРП), компания "Технологические системы защитных покрытий" открыла в Ишимбае Республики Башкортостан промышленный центр полного цикла по изготовлению и ремонту деталей и узлов нефтегазодобывающей техники.

Общий объем привлеченных к модернизации инвестиций совместно с обновлением аналогичного центра в Щербинке (Москва) достиг 564 млн рублей. Из них 449 млн рублей в виде льготного займа предоставил федеральный ФРП.

Так, теперь мощности компании позволяют выпускать до 2 тыс. гидравлических плунжеров, 350 гидравлических штоков, 12,6 тыс. деталей для телеметрии, 3,5 тыс. подшипников для винтовых забойных двигателей, 400 единиц комплектующих для "горячего тракта" (деталей и узлов газотурбинных двигателей, работающих при высоких температурах) ежегодно.

Компания разработала комбинированную технологию нанесения на новые и ремонтируемые детали слоев защитных покрытий с использованием высокоскоростного газотермического напыления, лазерной наплавки, механической и токарной обработки, шлифования покрытий.

Металлизированный слой оберегает комплектующие от коррозии, термозащитный — обеспечивает надежность при высоких температурах свыше 2000 К (более 1700 °C), а износостойкий — увеличивает общий ресурс работы.

Отмечается, что с помощью внедрения сквозных процессов с применением нескольких технологий при восстановлении или изготовлении детали срок её эксплуатации увеличивается до 2,5 раза. При этом восстановленные детали стоят в 1,5-2,5 раза дешевле новых, а по ресурсу, как правило, не уступают им.

Согласно информации, в число потенциальных заказчиков организации входят ведущие нефтесервисные компании России "Бурсервис", "Буринтех", "Газпром бурение", сервисные подразделения "Роснефти", "Газпрома", "Сургутнефтегаза", "Газпромнефти", "Лукойла".

Ранее сообщалось, что СНХЗ провёл модернизацию производства синтетического каучука, который используется в качестве сырья для изготовления автомобильных шин и резинотехнических изделий.

Инвестиции в проект составили 740 млн рублей, из которых 525 млн рублей в рамках программы "Комплектующие изделия" предоставил федеральный ФРП.

Сообщалось также, что первое в России производство сульфата железа моногидратабыло запущено в Башкирии.

Проект реализован компанией "Русская купоросная компания", которая инвестировала 86 млн рублей. Из них 58,5 млн рублей получены в виде льготных займов от федерального Фонда развития промышленности (ФРП), а 6,5 млн рублей — от Фонда развития промышленности Республики Башкортостан. Средства предоставлены в рамках совместной программы "Комплектующие изделия".