Экономика. Бизнес
"Сибур-Нефтехим" запустил на кстовском НХЗ две новые печи пиролиза углеводородного сырья
Нижний Новгород. 17 июля. НТА-Приволжье - ОАО "Сибур-Нефтехим" (Нижегородская область) запустил в эксплуатацию две новые печи пиролиза углеводородного сырья F-120 и F-130 на Нефтехимическом заводе (НХЗ, Кстово), говорится в пресс-релизе предприятия.
Согласно сообщению, новые печи пиролиза F-120 и F-130 относятся к последнему поколению технологического оборудования подобного типа. Печи разработаны и изготовлены голландской фирмой "Кей-Ти-Ай" ("KTI") в первой половине 1990-х годов. Тогда же печи F-110, F-120 и F-130 были поставлены на предприятие. Однако монтаж новых печей был отложен из-за финансовых трудностей, которые испытывал завод.
Тепловой КПД новых печей пиролиза составляет примерно 95%. Мощность каждой из них – 24 т сырья в час. Температурный режим - от 810 градусов (так называемый "мягкий" режим) до 880 град. по шкале Цельсия.
По своей конструкции новые печи пиролиза углеводородного сырья существенно отличается от чехословацких печей пиролиза, работающих на НХЗ с 1981 года. Новые печи - однокамерные, с подовыми горелками. Каждая из них перерабатывает 24 т продукта в час, в то время как старые двухкамерные печи перерабатывают не более 20 т продукта в час. При этом новые печи имеют более высокий температурный режим и большую производительность.
Новые печи пиролиза оснащена современной автоматизированной системой управления японской фирмы Yokogawa, что упрощает процесс контроля за производством и повышает надежность эксплуатации.
Печи F-120 и F-130 работают как на жидком, так и на газообразном сырье, имеют встроенный пароперегреватель, что позволяет более полно использовать температуру отходящих газов, они также имеют новый тип змеевика, горелок. Все эти конструктивные изменения в совокупности обеспечивают существенную экономию сырья, повышают селективность отбора продукта – позволяют добиваться более высокого выхода ценных компонентов этилена, пропилена, бензола. Кроме того, новые печи обеспечивают существенно большую экологичность процесса пиролиза за счет снижения выброса вредных ингредиентов в атмосферу и снижения температуры дымовых газов.
Ожидается, что пуск в эксплуатацию печей пиролиза F-120 и F-130 позволит увеличить мощности НХЗ сначала до 360 тыс., затем – до 430 тыс. т этилена в год.
Пуск печей завершает реализацию "Сибур-Нефтехим" второго этапа инвестиционной программы "2 + 3 + 4".
В пресс-релизе отмечается, что данная инвестпрограмма, разработанная в 2004 году, предусматривает поэтапный ввод в эксплуатацию новых объектов на предприятиях ОАО "Сибур-Нефтехим". В 2004 году были запущены в эксплуатацию товарно-сырьевая база сжиженных углеводородов и печь пиролиза углеводородного сырья F-110 на НХЗ в Кстове, в 2005 – 2006 годах была проведена реконструкция Завода окиси этилена и гликолей в Дзержинске.
В июне 2006 года в правительстве Нижегородской области прошла презентация проекта по строительству нового комплекса по производству поливинилхлорида (ПВХ). Еще три инвестпроекта ОАО "Сибур Холдинг", находящиеся в разной стадии проработки, реализация которых возможна на базе ОАО "Сибур-Нефтехим" в ближайшие несколько лет.
Как сообщалось ранее, "Сибур Холдинг" намерен реализовать в Нижегородской области масштабный проект по строительству завода по производству поливинилхлорида вместе с международным химическим концерном Solvay. Инвестиции в проект составят около $750 млн. Ожидается, что мощность будущего завода составит 330 тыс. т ПВХ в год. "Сибур" намерен поставлять сырье для производства ПВХ — этилен с Кстовского нефтехимического завода.
Нижегородское правительство предложило компании для размещения производства 4 площадки в Кстово и 2 - в Дзержинске.
Руководство дочернего предприятия "Сибура" - АО "Сибур-Нефтехим" высказывается за размещение нового производства на площадке завода "Капролактам" (входит в состав "Сибур-Нефтехим"), поскольку "здесь есть вся необходимая инфраструктура", и площадка для размещения производства - порядка 40 га.
Регион: Н. Новгород
Согласно сообщению, новые печи пиролиза F-120 и F-130 относятся к последнему поколению технологического оборудования подобного типа. Печи разработаны и изготовлены голландской фирмой "Кей-Ти-Ай" ("KTI") в первой половине 1990-х годов. Тогда же печи F-110, F-120 и F-130 были поставлены на предприятие. Однако монтаж новых печей был отложен из-за финансовых трудностей, которые испытывал завод.
Тепловой КПД новых печей пиролиза составляет примерно 95%. Мощность каждой из них – 24 т сырья в час. Температурный режим - от 810 градусов (так называемый "мягкий" режим) до 880 град. по шкале Цельсия.
По своей конструкции новые печи пиролиза углеводородного сырья существенно отличается от чехословацких печей пиролиза, работающих на НХЗ с 1981 года. Новые печи - однокамерные, с подовыми горелками. Каждая из них перерабатывает 24 т продукта в час, в то время как старые двухкамерные печи перерабатывают не более 20 т продукта в час. При этом новые печи имеют более высокий температурный режим и большую производительность.
Новые печи пиролиза оснащена современной автоматизированной системой управления японской фирмы Yokogawa, что упрощает процесс контроля за производством и повышает надежность эксплуатации.
Печи F-120 и F-130 работают как на жидком, так и на газообразном сырье, имеют встроенный пароперегреватель, что позволяет более полно использовать температуру отходящих газов, они также имеют новый тип змеевика, горелок. Все эти конструктивные изменения в совокупности обеспечивают существенную экономию сырья, повышают селективность отбора продукта – позволяют добиваться более высокого выхода ценных компонентов этилена, пропилена, бензола. Кроме того, новые печи обеспечивают существенно большую экологичность процесса пиролиза за счет снижения выброса вредных ингредиентов в атмосферу и снижения температуры дымовых газов.
Ожидается, что пуск в эксплуатацию печей пиролиза F-120 и F-130 позволит увеличить мощности НХЗ сначала до 360 тыс., затем – до 430 тыс. т этилена в год.
Пуск печей завершает реализацию "Сибур-Нефтехим" второго этапа инвестиционной программы "2 + 3 + 4".
В пресс-релизе отмечается, что данная инвестпрограмма, разработанная в 2004 году, предусматривает поэтапный ввод в эксплуатацию новых объектов на предприятиях ОАО "Сибур-Нефтехим". В 2004 году были запущены в эксплуатацию товарно-сырьевая база сжиженных углеводородов и печь пиролиза углеводородного сырья F-110 на НХЗ в Кстове, в 2005 – 2006 годах была проведена реконструкция Завода окиси этилена и гликолей в Дзержинске.
В июне 2006 года в правительстве Нижегородской области прошла презентация проекта по строительству нового комплекса по производству поливинилхлорида (ПВХ). Еще три инвестпроекта ОАО "Сибур Холдинг", находящиеся в разной стадии проработки, реализация которых возможна на базе ОАО "Сибур-Нефтехим" в ближайшие несколько лет.
Как сообщалось ранее, "Сибур Холдинг" намерен реализовать в Нижегородской области масштабный проект по строительству завода по производству поливинилхлорида вместе с международным химическим концерном Solvay. Инвестиции в проект составят около $750 млн. Ожидается, что мощность будущего завода составит 330 тыс. т ПВХ в год. "Сибур" намерен поставлять сырье для производства ПВХ — этилен с Кстовского нефтехимического завода.
Нижегородское правительство предложило компании для размещения производства 4 площадки в Кстово и 2 - в Дзержинске.
Руководство дочернего предприятия "Сибура" - АО "Сибур-Нефтехим" высказывается за размещение нового производства на площадке завода "Капролактам" (входит в состав "Сибур-Нефтехим"), поскольку "здесь есть вся необходимая инфраструктура", и площадка для размещения производства - порядка 40 га.
Регион: Н. Новгород
Комментарии